Støbefejl af formbart støbejern og forebyggelsesmetode

Defekt en: Kan ikke hælde

Funktioner: støbeformen er ufuldstændig, kanterne og hjørnerne er runde, hvilket normalt ses i tynde vægdele.

Grunde:

1. Flydende ilt af jern er alvorligt, kulstof- og siliciumindholdet er lavt, svovlindholdet er højt;

2. Lav hældetemperatur, langsom hældehastighed eller intermitterende hældning.

Forebyggelsesmetoder:

1. Tjek om luftmængden er for stor;

2. Tilføj relækoks, juster højden på den nederste koks;

3. Forbedre støbetemperaturen og støbehastigheden, og afbryd ikke flowet under støbningen.

Defekt to: krympning løs

Egenskaber: overfladen af ​​porerne er ru og ujævn, med dendritiske krystaller, koncentrerede porer til krympning, små spredte for krympning, mere almindelige i varme noder.

Grunde:

1. Indholdet af kulstof og silicium er for lavt, krympningen er stor, stigrørets fodring er utilstrækkelig;

2. Hældetemperaturen er for høj, og krympningen er stor;

3, stighalsen er for lang, sektionen er for lille;

4, støbetemperaturen er for lav, dårlig fluiditet af flydende jern, hvilket påvirker fodring;

Forebyggelsesmetoder:

1. Kontroller den kemiske sammensætning af jernvæske for at forhindre lavt kulstof- og siliciumindhold;

2. Strengt kontrol over hældetemperaturen;

3, rimeligt design riser, hvis det er nødvendigt, med koldt jern, for at sikre sekvensen af ​​størkning;

4. Øg indholdet af vismut passende.

Defekt tre: varm revne, kold revne

Funktioner: Varm revne er brud langs korngrænsen ved høj temperatur, med snoet form og oxiderende farve.Intern varm revne eksisterer ofte sammen med krympehulrum.

Kold revne opstår ved lav temperatur, transgranulær brud, flad form, metallisk glans eller let oxideret overflade.

Grunde:

1, krympning af størkningsprocessen er blokeret;

2, indholdet af kulstof i flydende jern er for lavt, indholdet af svovl er for højt, og hældetemperaturen er for høj;

3, flydende jerngas indhold er stort;

4. De komplekse dele pakkes for tidligt.

Forebyggelsesmetoder:

1, forbedre typen, kerne af koncessionen;

2. Massefraktionen af ​​kulstof bør ikke være mindre end 2,3 %;

3, kontrollere indholdet af svovl;

4, kuppel til fuldt ovn, luftvolumen kan ikke være for stor;

5, undgå at støbetemperaturen er for høj, og forbedre kølehastigheden for at forfine kornet;

6. Kontroller emballeringstemperaturen.